«Черкизово» и Группа компаний Б1 реализуют одну из крупнейших в России цифровых трансформаций на базе «1С»

Группа «Черкизово», крупнейший производитель мясной продукции в России, при поддержке Группы компаний Б1 реализует программу фундаментальной цифровой трансформации «МИЧУРИН». Экосистема решений на базе 1С:ERP, развернутая на пилотных предприятиях «Черкизово», охватывает более шестисот корпоративных и отраслевых процессов по всем направлениям бизнеса.

Внедрение затронуло более 2000 пользователей и потребовало координации усилий команды, объединяющей около 400 человек. Компания Б1 выступила ключевым партнером и интегратором проекта, организовав сквозное управление программой, структурированное практическое руководство, разработку архитектуры, внедрение основных модулей и координацию всех участников.
 

«Мы отказались от традиционного подхода – внедрения монолитного решения для всех бизнес-направлений – и совместно с Группой компаний Б1 создали композитную отраслевую платформу, — отметил Евгений Лобанов, директор Департамента цифровой трансформации, Группа «Черкизово». — По результатам глубокого анализа были отобраны лучшие отечественные ИТ-решения и глобальные бизнес-модели. Поэтому по многим параметрам наша инновационная платформа даже превосходит продукты зарубежных вендоров, будучи максимально ориентированной на специфику агросектора».

Тщательно спроектированная архитектура решения построена на ядре «1С:ERP УХ» и включает специализированные отраслевые модули: «1С:Птицеводство», «1С:УМККМП» для комбикормовых заводов, «1С:Мясопереработка MES», «1С:WMS Логистика», а также «1С:ТОиР» и «1С:ТОиР Мобильная бригада». Все компоненты интегрированы с другими ИТ-системами компании, формируя единое цифровое пространство.

Для пилотной фазы программы трансформации из более 40 компаний Группы «Черкизово» были выбраны четыре предприятия, образующие два вертикально интегрированных кластера. Это позволило протестировать платформу на полном цикле производства: от изготовления комбикормов и выращивания птицы до мясопереработки и реализации готовой продукции.

В новой экосистеме на базе 1С уже успешно запущен регламентированный учет, MES- и WMS-блоки. Функциональность реализована в производственном цикле, корпоративном и финансовом контурах - в кормопроизводстве, птицеводстве, переработке, логистике, внутригрупповых операциях, учете, закупках. В штатном режиме выполняются ключевые процессы, поддерживающие непрерывность производства, а именно: выращивание птицы, производство готовой продукции, осуществление отгрузок и исполнение платежей.

В ходе проекта не просто автоматизируются отдельные участки, а создается цифровой двойник всего производственно-складского цикла – это позволяет снижать себестоимость продукции, повышать качество и соответствовать государственным стандартам пищевой промышленности, увеличивать скорость выполнения заказов и принимать управленческие решения на основе точных данных в реальном времени. Таким образом, происходит комплексная оптимизация всех операционных процессов.

С целью обеспечения качественного проектного управления была выстроена соответствующая инфраструктура и использованы современные инструменты: продукт SILA Union для моделирования бизнес-процессов и комплекс облачных сервисов «Яндекс», который стал цифровым хабом программы.
 

«Для нашей компании «МИЧУРИН» не просто проект внедрения 1С, это комплексная программа трансформации всего бизнеса, изменение логики управления такой сложной и распределенной структурой, как наша Группа, — отметила Елена Даувальдер, заместитель директора Департамента цифровой трансформации, руководитель Программы трансформации «МИЧУРИН», Группа «Черкизово». — Внедрение новой платформы позволило унифицировать разрозненные бизнес-процессы, повысить достоверность данных и скорость формирования отчетности, а также создать надежный ИТ-каркас для дальнейшего роста. Проект охватывает все ключевые направления деятельности «Черкизово»: от корпоративных функций – финансов, закупок, логистики и ТОиР – до отраслевых сегментов, таких как птицеводство, мясопереработка, кормопроизводство».

В результате внедрения системного решения обеспечивается прослеживаемость производственного цикла: глубина автоматизации позволяет отслеживать параметры качества, количества производимой продукции, а также управлять стоимостными показателями. Например, в сегменте «Качество» производится сквозной контроль от кормов до готовой продукции, включая автоматическую фиксацию лабораторных проб и блокировку партий сырья. Это позволяет точно определять, кто, когда и какие изменения внес в систему, гарантируя прозрачность и достоверность данных на всем производственном цикле.

Одним из решенных вызовов стала работа по управлению изменениями. Для более плавной и эффективной адаптации сотрудников к переменам Б1 применяла отработанную на многих проектах методологию. Был реализован комплекс мероприятий, включающий обучение новым навыкам и усиление компетенций сотрудников, организационную перестройку рабочих процессов и проведение кампании по информированию. Команда непрерывно взаимодействует со всеми заинтересованными сторонами, чтобы своевременно реагировать на запросы бизнеса. Благодаря такому подходу достигается синергетический эффект от внедрения решения.